电源适配器作为电子设备的核心供电部件，其可靠性直接影响终端产品的使用寿命和安全性。可靠性测试涵盖环境适应性、电气性能、机械强度等维度，需符合IEC、UL、GB等多国标准体系。本文系统解析适配器测试的关键项目及技术要求，为产品研发和质量管控提供完整参考框架。

环境适应性测试

高温存储测试要求适配器在70℃±2℃环境中放置48小时，恢复常温后功能正常，依据IEC 60068-2-2标准执行。低温测试通常在-20℃条件下持续24小时，验证电解电容等低温敏感元件的可靠性。湿热循环测试模拟高温高湿环境（温度40℃、湿度93%RH），持续48小时测试后绝缘电阻需大于100MΩ。

温度冲击测试采用-40℃至85℃的快速温变，每个温度点保持30分钟，完成10次循环后检查结构变形。盐雾测试根据GB/T 2423.17标准，在5%氯化钠溶液雾化环境中持续48小时，评估金属部件耐腐蚀性能。

电气性能测试

输入特性测试包含电压范围（通常90V-264V AC）、频率（47-63Hz）的兼容性验证。输出特性需测试电压波动范围（±5%以内）、纹波系数（小于150mV）、负载调整率（不超过3%）。效率测试要求85%以上负载时转换效率达80%-90%，空载功耗需低于0.5W。

浪涌电流测试模拟电网波动，施加2倍额定电压的脉冲冲击，要求保险丝等保护元件正常动作。过压保护测试在输出端施加1.5倍额定电压，验证过压保护电路响应时间是否在100ms以内。

机械可靠性测试

振动测试依据IEC 60068-2-6标准，进行10-500Hz频率扫描，加速度7m/s²持续2小时。跌落测试从1.2米高度进行6面3次自由跌落，结构不得出现开裂或功能性损伤。插拔寿命测试要求AC插头经受5000次插拔后，接触电阻变化不超过初始值20%。

线材弯折测试执行UL 62标准，对输出线施加4.5kg拉力并弯折10000次，导体断裂率需为零。外壳强度测试施加50N的持续压力1分钟，变形量需小于2mm。

安全保护功能验证

短路保护测试将输出端持续短路72小时，要求温度上升不超过40K且能自动恢复。过流保护需在120%额定电流下持续60分钟，触发保护后输出电流切断。绝缘耐压测试依据IEC 60950标准，输入输出间施加3000V AC电压1分钟，漏电流小于10mA。

接地连续性测试要求接地电阻小于0.1Ω，接触阻抗测试点间电压降不超过100mV。异常电压测试模拟雷击浪涌，施加1.2/50μs波形6kV冲击电压，验证保护电路有效性。

电磁兼容性测试

传导骚扰测试频率范围150kHz-30MHz，准峰值需低于60dBμV。辐射骚扰测试在3m电波暗室进行，30MHz-1GHz频段限值54dBμV/m。谐波电流测试依据IEC 61000-3-2，Class D设备奇次谐波需满足特定限值。

静电放电测试接触放电8kV，空气放电15kV，测试后功能不失效。浪涌抗扰度测试模拟电网波动，施加1kV差模、2kV共模冲击，设备需保持正常工作。

长期耐久性测试

加速寿命测试在额定负载下持续工作2000小时，关键元件温升不超过规格书限值。高温老化测试在60℃环境下满载运行168小时，筛选早期失效产品。循环寿命测试包括500次0-100%负载突变，验证动态响应稳定性。

元件温升测试使用红外热像仪监测，变压器绕组温升不超过90K，外壳表面温度低于75℃。电容耐久性测试在105℃环境下施加额定电压1000小时，容量衰减需小于20%。

安规认证测试

UL认证要求通过异常测试、故障条件测试等45项检测项目。CE认证需满足LVD指令和EMC指令双重要求。CCC认证强制进行耐热、防火、漏电起痕测试，材料灼热丝测试温度达750℃。

能源之星认证要求空载功耗≤0.21W，DoE VI级能效标准规定10%负载效率需达78%以上。CB认证需提供完整的安全评估报告，涵盖结构检查、元器件认证等模块。

环保与材料测试

RoHS检测涵盖铅、镉、汞等6种有害物质，采用XRF光谱仪进行筛选。REACH法规要求SVHC物质含量不超过0.1%。包装材料需符合94/62/EC指令，重金属总量小于100ppm。

塑胶外壳进行UL94 V-0级阻燃测试，垂直燃烧30秒内自熄。橡胶线材通过VW-1燃烧测试，燃烧长度不超过75mm。材料气味测试在密封罐内60℃存储24小时，气味等级需小于3级。