职业健康与安全检测中，粉尘检测是常见方法。通过粉尘采样器在作业场所采集空气样品，分离出粉尘后，利用重量法或仪器分析测定粉尘浓度、分散度及游离二氧化硅含量，判断是否符合职业接触限值，保障劳动者呼吸健康。

化学有害因素检测也是重要手段。针对作业环境中的有毒气体、蒸气及气溶胶，使用气体检测仪、气相色谱仪等设备，通过现场实时监测或采样后实验室分析，测定化学物质浓度，评估其对人体健康的潜在风险，为防护措施提供依据。

物理因素检测涵盖噪声、振动、高温等。以噪声检测为例，借助声级计在工作场所定点或个体佩戴噪声剂量计，测量等效连续A声级、频谱等参数，判断是否超过职业接触限值，为噪声控制和听力保护提供数据支持。

生物因素检测针对作业环境中的致病微生物。采集空气、物体表面或劳动者生物样本（如痰液、血液），通过培养、核酸检测等方法，鉴定细菌、病毒、真菌等病原体种类及浓度，评估生物危害风险，预防职业性传染病。

通风系统效果检测用于评估作业场所通风状况。通过测量风速、风量、风压及空气交换率，结合有害物质浓度分布，判断通风系统是否有效稀释或排除污染物，确保通风设计符合职业卫生标准，优化作业环境空气质量。

个体暴露评估是直接针对劳动者的检测方法。让劳动者佩戴个体采样器，收集其工作时段内接触的粉尘、化学物质等污染物，结合工作流程和接触时间，精准评估个体实际暴露水平，为个性化防护方案制定提供依据。

工程控制效果验证检测在防尘、防毒设施安装后进行。对安装局部排风罩、净化装置等工程设施的区域，检测设施运行参数及污染物浓度变化，验证其是否有效降低劳动者接触风险，确保工程控制措施的实际防护效果。

生物监测是通过检测劳动者生物材料（如血液、尿液）中的有毒物质或代谢产物。如检测尿铅、血苯等指标，反映劳动者体内实际暴露水平，早期发现生物标志物异常，结合环境检测结果，综合评估健康风险。

高温热应激检测针对高温作业环境。测量湿球黑球温度（WBGT），结合劳动者生理指标（如体温、心率），评估热应激强度，判断是否属于高温作业分级中的不同等级，为防暑降温措施制定和作业时间调整提供科学依据。

电离辐射与非电离辐射检测分别针对X射线、紫外线、微波等。使用辐射检测仪测量辐射强度、剂量率等参数，判断是否超过职业接触限值，评估长期或短期暴露对人体的潜在危害，指导辐射防护用品使用和屏蔽设施设计。

职业健康与安全检测可识别工作场所中粉尘、化学毒物等有害物质，评估其浓度是否符合标准，预防职业病发生，保障员工呼吸系统、神经系统等健康，为企业改善作业环境提供数据依据，从源头控制职业危害因素的暴露风险。

该检测能监测噪音、高温、电离辐射等物理因素，判断其是否超出职业接触限值，防止听力损伤、热射病、辐射伤害等物理性职业病，助力企业采取隔音、隔热、屏蔽等防护措施，创造适宜的作业物理环境。

针对生物因素如致病微生物、寄生虫等，职业健康与安全检测可评估实验室、医疗、食品加工等特殊行业的生物危害风险，指导企业落实消毒、隔离等防控措施，降低员工感染传染病或生物毒素中毒的可能性。

检测工作场所的通风、照明、采光等环境条件，判断是否满足职业卫生要求，避免因不良环境导致员工视觉疲劳、情绪烦躁等问题，提升工作效率，同时减少因环境不适引发的安全事故隐患。

对机械设备、电气设施等的安全性能进行检测，排查防护装置缺失、漏电、过载等隐患，预防机械伤害、触电、爆炸等安全事故，确保生产设备符合安全运行标准，保障作业过程中的人员安全。

职业健康与安全检测为建设项目职业病危害预评价、控制效果评价提供关键数据，帮助企业在项目设计、竣工验收阶段落实职业病防护措施，满足国家法规要求，避免因合规性问题导致的行政处罚和经济损失。

通过检测结果分析高风险岗位和环节，企业可针对性制定职业健康管理方案与应急预案，配备应急防护设备和救援设施，提升应对突发职业危害事件的能力，最大限度降低事故造成的人员伤害和财产损失。

评估个人防护用品（如口罩、手套、护目镜）的适用性和防护效果，确保其在特定危害环境中能有效阻隔有害物质，指导员工正确选择和使用防护用品，弥补工程防护不足，形成双重防护屏障。

在职业健康监护中，检测数据可与员工健康体检结果结合，动态追踪职业危害因素暴露与健康损害的关联性，早期发现职业禁忌证和疑似职业病，实现“早发现、早诊断、早干预”的三级预防。

为政府监管部门和行业协会提供客观的检测数据，用于制定职业卫生标准、开展专项整治行动，推动全行业职业健康与安全水平提升，同时倒逼企业落实主体责任，营造安全健康的生产经营环境。