聚氨酯密封胶阻燃性能测试

聚氨酯密封胶阻燃性能测试是通过标准化方法评估材料在火焰作用下的燃烧特性、自熄能力及烟雾释放等参数的过程。其核心目标是验证材料在火灾场景中的安全性，降低火灾蔓延风险，同时满足建筑、交通、电子等领域对防火材料的强制性法规要求。测试内容涵盖垂直燃烧、氧指数、热释放速率等关键指标，需依据GB、ASTM、ISO等标准体系，结合专业设备（如锥形量热仪、烟密度箱）进行量化分析。测试结果直接影响产品的合规性判定及市场准入资格。

聚氨酯密封胶阻燃性能测试目的

1、验证材料防火等级：通过量化燃烧速度、残焰时间等参数，确定产品符合GB 8624《建筑材料燃烧性能分级》中B1/B2级等特定防火等级要求。

2、预防火灾蔓延风险：评估密封胶在高温或明火下的炭化阻隔能力，防止其成为火灾中火焰和烟雾扩散的载体。

3、满足行业准入标准：轨道交通（如EN 45545）、电子封装（UL 94）等领域对聚合物材料的阻燃性有明确准入阈值，测试是获得认证的必要环节。

4、优化产品配方设计：通过对比不同阻燃剂（如氢氧化铝、磷氮系）的测试数据，指导研发人员调整材料组分以提升阻燃效能。

聚氨酯密封胶阻燃性能测试方法

1、垂直燃烧法（UL 94 V-0/V-1/V-2）：将条形试样垂直固定，用标准火焰点燃两次，记录燃烧时间、滴落物是否引燃脱脂棉。

2、氧指数测定（GB/T 2406）：测定材料在氮氧混合气体中维持燃烧的最低氧气浓度，数值越高表明阻燃性越强。

3、锥形量热法（ISO 5660）：模拟真实火灾热辐射条件，测量热释放速率（HRR）、总释放热（THR）等火灾危险性核心参数。

4、烟密度测试（GB/T 8323）：使用烟密度箱测定材料燃烧时产生的烟雾透光率变化，评估烟雾毒性风险。

聚氨酯密封胶阻燃性能测试分类

1、按燃烧特性分类：自熄型（离火即灭）、非自熄型（持续燃烧）、抑烟型（燃烧时烟雾生成量≤300OD/m）。

2、按测试维度分类：火焰传播性测试（如辐射板法）、可燃性测试（如水平/垂直燃烧）、烟雾毒性测试（如NBS烟箱法）。

3、按应用领域分类：建筑用密封胶侧重GB/T 2408灼热丝测试，汽车用需通过GMW 15534耐燃油燃烧测试。

聚氨酯密封胶阻燃性能测试技术

1、热重-红外联用（TG-FTIR）：分析材料热分解产物，识别阻燃剂作用机理（气相阻燃或凝聚相阻燃）。

2、微型燃烧量热（MCC）：仅需毫克级样品即可测定燃烧热、点燃温度等参数，适用于研发阶段快速筛选配方。

3、激光诱导燃烧技术：通过高能激光模拟极端热流条件，研究材料在超高温环境下的抗烧蚀性能。

聚氨酯密封胶阻燃性能测试步骤

1、样品制备：按标准尺寸（125×13×3mm）注模成型，在23±2℃/50%RH环境下养护168小时。

2、预处理：将试样置于干燥器内24小时消除湿度影响，测试前用乙醇清洁表面。

3、点火校准：使用甲烷火焰高度20mm，蓝色火焰内核接触试样下端10秒。

4、数据采集：记录首次点燃后持续时间t1、二次点燃后持续时间t2及总燃烧长度L。

5、残焰判定：观察30秒内是否复燃，滴落物是否引燃下方脱脂棉。

聚氨酯密封胶阻燃性能测试所需设备

1、垂直燃烧试验箱：配备不锈钢试样夹持架、火焰高度标尺和自动点火装置，箱体尺寸≥300×300×750mm。

2、氧指数测定仪：含玻璃燃烧筒（高度450mm）、气体流量控制系统（精度±0.2L/min）及铂金点火器。

3、锥形量热仪：辐射锥功率范围0-100kW/m²，热释放率测量误差≤±5%。

4、烟密度测试系统：包括激光光源、光电探测器、数据采集模块，符合ASTM E662光路设计。

聚氨酯密封胶阻燃性能测试参考标准

1、GB/T 2408-2021《塑料 燃烧性能的测定 水平法和垂直法》：规定试样制备、火焰施加时间及分级判定规则。

2、GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》：明确B1级材料需满足燃烧增长速率指数FIGRA≤250 W/s。

3、ASTM D3801-20《Standard Test Method for Measuring the Comparative Burning Characteristics of Solid Plastics》：详细描述垂直燃烧测试中火焰施加次数与时间控制。

4、ISO 4589-2:2017《Plastics—Determination of burning behaviour by oxygen index—Part 2: Ambient-temperature test》：规范氧指数测试的气体混合比例及结果计算方法。

5、UL 94-2020《Tests for Flammability of Plastic Materials for Parts in Devices and Appliances》：将阻燃等级细分为HB、V-0/V-1/V-2、5VA/5VB等级别。

6、EN 45545-2:2020《铁路应用—机车车辆防火—第2部分：材料和元件的防火性能要求》：规定R24等级密封胶需通过热释放峰值≤100 kW/m²测试。

7、IEC 60695-11-10:2013《着火危险试验 第11-10部分：试验火焰 50W水平与垂直火焰试验方法》：适用于电子设备用密封胶的灼热丝可燃性测试。

8、NFPA 701-19《Standard Methods of Fire Tests for Flame Propagation of Textiles and Films》：包含针对弹性密封材料的明火暴露测试方法。

9、JIS K 7211-2018《プラスチックの燃焼性試験方法》：日本工业标准中关于塑料燃烧特性的分级体系。

10、FMVSS 302《汽车内饰材料燃烧特性》：要求水平燃烧速率≤102 mm/min（厚度≥3mm时）。

聚氨酯密封胶阻燃性能测试注意事项

1、试样厚度控制：厚度偏差超过±10%会导致燃烧速率误差增大，需用数显卡尺多点测量取均值。

2、火焰校准误差：甲烷火焰蓝色内核高度误差应≤±1mm，每批次测试前需用火焰标尺校准。

3、环境干扰排除：测试环境风速需＜0.2m/s，环境温度波动应控制在±2℃范围内。

4、滴落物判定：脱脂棉放置位置距离试样下端300±10mm，需使用未压缩的医用级脱脂棉。

聚氨酯密封胶阻燃性能测试合规判定

1、UL 94 V-0级：每个试样t1+t2≤10秒，5个试样总t1+t2≤50秒，无引燃脱脂棉现象。

2、GB 8624 B1级：FIGRA≤250 W/s，SMOGRA≤180 m²/s²，THR600s≤15 MJ。

3、EN 45545 HL3级：燃烧长度≤150mm，火焰蔓延时间≥30秒，无熔融滴落物。

4、氧指数≥28%时，可判定为自熄性材料；≥35%属于难燃材料。

聚氨酯密封胶阻燃性能测试应用场景

1、建筑幕墙接缝：高层建筑需使用B1级密封胶，垂直燃烧达到V-0级以防止立面火势蔓延。

2、高铁车厢密封：需通过EN 45545 R24测试，确保燃烧时热释放率峰值≤100kW/m²。

3、锂电池封装：满足UL 94 V-0及GMW 16134耐电解液燃烧测试，防止电池热失控引燃胶体。

4、船舶防火舱壁：符合IMO FTP Code Part 5要求，烟密度Ds(4min)≤200。