无线充电器‌可靠性测试

无线充电器可靠性测试是评估设备在长期使用中耐受环境应力、机械冲击和电气性能稳定性的关键环节。该测试涵盖环境适应性（如温湿度循环）、机械强度（振动、跌落）、电气安全（过载保护、效率衰减）及电磁兼容性（EMC）等维度，通过模拟极端使用场景验证产品寿命和稳定性。其核心目标是确保产品符合国际安全标准（如Qi认证），并为消费者提供安全可靠的使用体验，适用于消费电子、汽车电子、医疗设备等多个领域。

无线充电器可靠性测试项目介绍

该项目聚焦于评估无线充电器在真实使用场景下的耐久性与安全性，涉及温度冲击、湿热循环、机械振动等13项核心测试指标

测试系统包含老化测试台、温湿度试验箱、振动测试仪等专业设备，可模拟-40℃至85℃极端环境

特别关注线圈偏移时的充电效率变化，要求偏移量≥5mm时仍能维持80%以上传输效率

项目种类

环境可靠性测试：高低温存储（-40℃~85℃）、温湿度循环（40℃/93%RH）、盐雾腐蚀（5%NaCl）

机械可靠性测试：随机振动（5-500Hz/3Grms）、自由跌落（1.2m/MIL-STD-810G）、插拔耐久（5000次循环）

电气性能测试：输出功率波动（±5%）、过压/过流保护响应时间（≤200ms）、待机功耗（≤0.5W）

所需样品

主测样品：完整充电器套组（发射端+接收端）3套，包含不同线圈规格型号

对比样品：同批次未老化样品1套用于性能基准比对

特殊要求：车载类产品需提供配套DC-DC转换模块

方法步骤

1、初始性能校准：在25℃/60%RH环境下记录充电效率、温升等基准数据

2、加速老化测试：85℃环境下持续满载运行500小时，每24小时记录参数漂移

3、环境应力筛选：进行10次-30℃（30min）⇄70℃（30min）快速温变循环

4、机械冲击验证：依据ISTA-3A标准实施6面跌落测试，跌落高度1.2m

依据标准（精选15项）

1、IEC 62368-1:2018 音视频设备安全通用要求

2、Qi v1.3 Wireless Power Transfer规范

3、GB/T 2423.17-2008 盐雾试验方法

4、MIL-STD-810H 机械环境适应性

5、IEC 61000-4-2/3 静电/射频抗扰度

6、UL 2738 无线充电设备安全标准

7、ISO 16750-4 汽车电子环境试验

8、JESD22-A104F 温度循环测试

9、EN 55032:2015 电磁兼容辐射标准

10、GB 4943.1-2022 信息技术设备安全

11、IEC 62133-2:2017 电池系统安全

12、CISPR 32:2015 多媒体设备EMC

13、SAE J2954 电动汽车无线充电

14、IEEE 1725 可充电电池系统

15、YD/T 1591-2021 移动通信终端电源适配器

服务周期

常规测试：7-10个工作日（温升、效率等基础项目）

完整套餐：15-25个工作日（含1000小时老化测试）

加急服务：可压缩至5个工作日（部分项目采用加速试验方法）

应用场景

消费电子：智能手机/平板电脑无线充电底座认证

汽车前装：符合AEC-Q100标准的车载无线充电模块验证

医疗设备：植入式医疗器械无线供电系统可靠性评估

工业领域：AGV自动导引车无线充电系统耐久性测试